Tubos perfeccionados de 25 mn, también conocidos como tuberías perfeccionadas o tubos de cilindro, representan el Estándar de oro en componentes de ingeniería de precisión para el hidráulico y neumático industria. Fabricado con aleación de acero de 25 mn de alta calidad (25 manganeso) Terminado a través de un proceso de perfeccionamiento preciso, estos tubos forman el barril crítico Componente de cilindros hidráulicos. Sus propiedades mecánicas superiores, acabado superficial excepcional y excelente resistencia al desgaste los hacen indispensable en aplicaciones que exigen confiabilidad, durabilidad y pico rendimiento bajo alta presión y condiciones extenuantes.

Propiedades del material: la ventaja del acero de 25 mn

El material base, de 25 mn de acero al carbono, se elige estratégicamente para su Excelente equilibrio de fuerza, dureza y maquinabilidad. Los beneficios clave de esta aleación incluye:

Alta fuerza y ​​dureza: el contenido de manganeso mejora la enduribilidad y resistencia a la tracción del acero, permitiendo cilindros construidos a partir de 25 mn tubos para soportar presiones internas extremas y cargas de choque pesado sin deformación o falla.

Excelente resistencia al desgaste: las propiedades inherentes del acero de 25 mn, combinadas Con el efecto de endurecimiento del trabajo logrado durante el proceso de perfección, proporcionar un Excepcionalmente dura y superficie interna resistente al desgaste. Esto significativamente Reduce la fricción entre el tubo y los sellos del pistón, extendiendo el servicio Vida del barril del cilindro y los componentes de sellado.

Buena maquinabilidad y soldabilidad: el acero de 25 mn es relativamente más fácil de máquina y soldadura que aceros de aleación más altos, facilitando más sencillo Procesos de fabricación y reparación mientras mantiene la integridad estructural.

El proceso de perfeccionamiento: lograr la perfección en la superficie Integridad

La característica distintiva de estos tubos es el proceso de perfección, un Operación de trabajo en frío que elimina un stock mínimo de material para lograr dimensiones y un acabado superficial superior. Este proceso implica pasar abrasivo Poner piedras con un movimiento recíproco y giratorio a través del orificio del tubo. Los beneficios de perfeccionar son multifacéticos:

Acabado de superficie superior: el perfeccionamiento produce una superficie característica de cadena transversal patrón. Este patrón es ideal para retener el aceite de lubricación, asegurando sellado consistente y efectivo, y promoviendo el suave y sin fricción Movimiento del ensamblaje del pistón.

Precisión geométrica precisa: el proceso corrige expertamente cualquier menor desviaciones en la rectitud, redondez y cilindricidad que pueden ocurrir a partir de Dibujo previo o operaciones aburridas. Esto da como resultado un orificio que es excepcionalmente recto y geométricamente perfecto, lo cual es crítico para evitando el desgaste de sello prematuro y la varilla de pistón a la deriva.

Resistencia a la fatiga mejorada: el proceso de perfeccionamiento comprime la capa superficial de el metal, induciendo tensiones de compresión beneficiosas que mejoran el tubo Resistencia al agrietamiento por fatiga.

Especificaciones clave y características de rendimiento

Un típico tubo de perfección de 25 mn exhibe las siguientes especificaciones:

Grado de material: 25 mn (equivalente a ASTM A513, EN 10216-2)

Acabado superficial: extremadamente liso, con un valor de rugosidad (AR) típico Entre 0.2 µm a 0.4 µM (8-16 µin), alcanzable a través de un perfeccionamiento preciso.

Dureza: ofrece un perfil de dureza robusto, generalmente en el rango de 180-240 MEDIA PENSIÓN.

Tolerancia dimensional: mantenida a tolerancias de diámetro interno (ID) muy apretado (por ejemplo, H9 o mejor) y tolerancias precisas del grosor de la pared.

Sectores: se garantiza un alto grado de rectitud por metro.

Aplicaciones

Los tubos perfeccionados de 25 mn son el componente preferido en una amplia gama de resistentes de servicio pesado y aplicaciones de precisión, que incluyen:

Equipo de construcción: Cilindros hidráulicos para excavadoras, excavadoras, cargadores y grúas.

Maquinaria agrícola: cilindros en tractores, combinaciones y empacadoras.

Maquinaria industrial: prensas, máquinas de moldeo por inyección y máquina herramientas.

Manejo de materiales: carretillas elevadoras, camiones volquete y equipos de tala.

Sector automotriz: tomas de elevación y sistemas de suspensión.