Un tubo de perfección de 27Simn es un tubo de cilindro de acero sin costura de alta precisión procesado meticulosamente para lograr un acabado de superficie interno excepcional, precisión dimensional y rectitud. El nombre deriva de sus dos núcleo Componentes: el grado de material "27Simn" y el proceso de acabado "Honing".

27SIMN es un estándar chino (GB/T 3077-2015) de baja aleación, alta resistencia Acero estructural reconocido por sus excelentes propiedades integrales. El La designación se descompone como:

27: indica un contenido de carbono de aproximadamente 0.24-0.32%, proporcionando un buen equilibrio de fuerza y ​​dureza.

SI: silicio, típicamente entre 1.10-1.40%, lo que mejora significativamente fuerza, dureza y límite elástico. También mejora la resistencia a la oxidación y descarburización.

MN: Manganeso, típicamente entre 1.10-1.40%, lo que aumenta la enduribilidad, resistencia y resistencia al desgaste.

Esta composición química específica hace que 27Simn sea superior al carbono común aceros como ASTM A106 Grado B o ST52, ofreciendo mayor resistencia al rendimiento, mejor Hardidad de impacto y resistencia a la fatiga superior.

Honrar es un proceso de mecanizado abrasivo que produce una fallecimiento transversal preciso Patrón en la superficie interna (ID) de un tubo. Implica usar una herramienta de perfección con piedras abrasivas expandidas (a menudo carburo de silicio o diamante) que giran y corresponder simultáneamente dentro del orificio. Este movimiento único asegura un cilindro verdaderamente redondo, recto y dimensionalmente preciso con un controlado textura superficial.

La producción de un tubo de perfeccionamiento de 27Simn implica varios críticos etapas:

Selección de materiales y fabricación de tuberías: 27 Simn Billets de acero de alta calidad son seleccionado y transformado en tubos sin costuras principalmente a través de la rotación caliente Proceso de perforación (Mandrel Mill o Assel Mill), asegurando un homogéneo, sin vacío estructura.

Tratamiento térmico: este es un paso crucial para 27Simn. Los tubos sufren apagado y templado.

Enfriamiento: el tubo se calienta por encima de su temperatura crítica (alrededor 880-920 ° C) y enfriado rápidamente (en agua o aceite). Esto crea un muy duro pero Estructura martensítica quebradiza.

Templing: el tubo apagado se recalienta a una temperatura más baja específica (por ejemplo, 450-600 ° C) y sostenido, luego enfriado. Este proceso alivia interno enfatiza, aumenta la dureza y la ductilidad, y logra la final deseada Propiedades mecánicas.

Mecanizado en bruto: el tubo tratado con calor se gira y se aburre en un torno de CNC para Retire la escala y las capas descarburizadas, logrando un tamaño cercano a la red con un uniforme Grosor de la pared.

Hining (finalizar el mecanizado): el tubo premachinado se somete a la perfección proceso. Esto generalmente se hace en dos etapas:

Dinterina en bruto: utiliza piedras de grano grueso para eliminar el stock rápidamente y corregir Errores geométricos como la forma cónica y del barril.

Terminar la perfección: utiliza piedras de arena progresivamente más finas para lograr la final diámetro interno preciso y el acabado superficial requerido (a menudo RA 0.2 - 0.4 μm, o incluso más fino para aplicaciones críticas).

Limpieza e inspección: el tubo de perfeccionamiento se limpia a fondo para eliminar todo partículas abrasivas y multas de metal. Se somete al 100% de inspección, incluida Medición de la tolerancia del diámetro interno, rugosidad de la superficie, rectitud y visual Verificación de defectos.

Propiedades y características

Resistencia de alta resistencia y presión: el apagado y templado 27simn El material ofrece resistencia de rendimiento muy alta (≥685 MPa) y resistencia a la tracción (≥885 MPA), lo que permite que el tubo soporte extremadamente alto interno y externo presiones sin deformación permanente.

Excelente resistencia al desgaste: la superficie dura y suave perfeccionada significativamente reduce la fricción contra sellos, pistones y varillas, lo que lleva a excepcional Resistencia a la abrasión y la irritación, que extiende la vida útil de los dos tubo y los componentes que se mueven dentro de él.

Acabado superficial superior: el proceso de perfeccionamiento crea un patrón de cadena transversal ideal para retener el aceite de lubricación, asegurando una lubricación constante y evitando el movimiento de los pistones. El acabado fino (bajo valor de RA) minimiza el desgaste del sello.

Forma geométrica precisa: el perfeccionamiento elimina la ondulación y garantiza excepcionales rectitud y cilindricidad (redondez a lo largo de la longitud), que es crítico para el funcionamiento suave, eficiente y sin fugas de hidráulico sistemas.

Buena resistencia y resistencia al impacto: el proceso de templado garantiza El material conserva una buena resistencia, lo que le permite absorber las cargas de choque e impactos sin fracturar.

Aplicaciones principales

27 Los tubos de perfeccionamiento de Simn son la opción preferida para el alto rendimiento aplicaciones donde la confiabilidad, durabilidad y precisión son innegociable.

Cilindros hidráulicos: la aplicación más común. Utilizado como barril del cilindro en fabricación, construcción (por ejemplo, brazos de excavadora, carniceros de excavadora), minería maquinaria y equipo industrial de servicio pesado.

Cilindros neumáticos: para sistemas neumáticos de alta presión.

Industria de petróleo y gas: como tubos perfeccionados para bombas, válvulas y pozo herramientas.

Industria automotriz: en cilindros de amortiguadores y otras suspensiones componentes.

Máquinas de moldeo de plástico e inyección: como varillas de unión y cilindros de inyección requiriendo alta resistencia a la tracción y precisión.